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CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

通槽式的石板应符合下列规定：石板的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.mm；石板槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。短槽式的石板应符合下列规定：每块石板上下边应各两个短平槽，短平槽长度不应小于1mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.mm，弧形槽有效长度不应小于8mm；两短槽边距离石板两端的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于18mm；石板槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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至于在同一件荒料也会经常或偶然的出现色差的是擦，则可唤作易变性物料。因此家在考虑选用某种石材时， 重要是清楚了解它所属的类型，以及对有关工程可能产生的影响。切勿单纯从石材样便决定，特别是需要进口的材料。必须清楚了解样本事来自现时仰或较早前的成产，又或者是石材公司手头上的存货，并确认存货量是否足够应付工程所需。切记样本只是其中一个过程， 阶段要亲自查验将会应用于该工程的大板。加入能够正确整个程序，便不会发生意料之外的后果。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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产品质量规格尺寸、平面度、角度、镜向光泽度等是反映质量的重要方面，也是天然石材分等分级的重要依据。使用不同等级的石材，之后的效果也会不同。等级越高其效果越好，但价格也会越高。消费者应根据自己的实际情况选购自己所需的等级，要注意切合工程实际，不要一味追求高等级，以降低不必要的成本。目前所采用的石材标准有GB/T1861-21和JC/T79-21，分别对应天然花岗石、天然大理石产品，用户可根据需要查询。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

请勿使用重物冲击或尖锐的利器敲打台面,特别是在灶台、水盆等薄弱部位。如果台面上有橡胶、指甲油、油漆等特别难以的黏性物质,必要时可用具轻轻刮除,刮除时需控制好力度,避免损伤台面。在台面接触非中性清洁剂和化学溶解剂后应及时用清水清洗干净。长时间暴露于强日光下会影响表面的光泽度。由专业人员在厨柜上台面完毕后,用户不得进行不合理的拆卸、重装和踩压,以免造成台面断裂或产生裂纹。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

荒料率越高说明矿体完整性越好，反之就说明矿体完整性差。装饰石材就是天然岩石经过达到工业利用要求的岩石材料，但不是自然界所有岩体都能成为装饰石材矿体，采不出符合工业要求规格荒料的破碎严重的岩体不能成为装饰石材矿体。荒料率的高低是衡量矿体完整性的重要指标，它直接影响到矿山采成本和生产效率的高低以及效益的好坏。计算荒料率的方法就是在整个矿体分布范围内观察统计节理裂隙发育程度，划分出矿体完整区域、较完整区域和破碎区域；在工作区范围内出露的基岩表面，统计单位面积或单位长度内节理裂隙发育程度，在设的一定采体积内，排除节理裂隙影响后所能够采出符合用途的规格荒料，计算得出完整性不同区域图解荒料率，再用图解荒料率于所代表的区域进行面积加权或体积加权计算， 终得出全矿区的理论荒料率。

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